摘要：能源是国民经济的重要基础，是人类生产生活必须的基本物质基础保障。随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，对能源的需求也越来越高，长期以来我国电力供应主要依赖火电发电。为改变过度依赖煤炭能源的局面，我国提出了调整能源结构战略，积极推进核电、风电等清洁能源供应。而风能由于具有无环境破坏、可再生、成本低、建设周期短、不存在燃料限制，是新能源中最具有发展潜力的领域，备受各地政府和电力巨头的青睐。

　　伴随我国风电事业的快速发展，风电施工就成为了一个全新的领域，风电施工主要包括四个大项：1、风场道路的施工 2、风机基础的施工3、风机设备的吊装4、输电线路及升压站建设，其中风机设备的吊装由于构件大、质量重、起升高度大、专业性强等因素成为风电施工的重点，如何做好风机设备的安装就成了风场能否按期发电的决定性因素。

　　一、风机设备安装的前期准备

　　古语云：”工欲善其事，必先利其器”由此可见准备工机具的重要性，风电设备安装也是如此。由于风电设备安装面临着工期紧、环境恶劣、劳动强度大等特点，所以对工机具是一个巨大的考验，风机设备安装的主要工机具有:1、起重机分为主起重机和辅助起重机，主起重机方面： 1.5MW的风机一般选择进口的350吨履带吊或者国产的400吨履带吊，汽车吊可选择500吨以上轮胎式起重机以及相配合的设备运输车; 3MW以上的风机一般选择650吨以上的履带吊。辅助起重机方面：1.5MW风机可选择100吨以上汽车吊，3MW以上可选择200吨以上汽车吊。2、关键性技术装备主要为液压扳手和发电机。液压扳手多为进口设备主要包括凯特克、维斯塔斯等，发电机需求根据风机厂家不同略有不同，大体分为5-10KW和2-3KW两类共计5台，有条件的可选购20KW左右的移动电站一台即可满足现场用电需求。3、其它工具 主要为各专业工具如电气、机务等专业性较强的工具。

　　有了良好的设备保障还需要高素质的操作人员，人才是设备发挥效能的重要载体，人员主要分为技术装备的操作手和技术岗位的监管人员。装备操作手主要为液压扳手操作工，需了解设备性能和使用规范以及懂得一些简单保养和维护，监管人员主要为各环节的负责人主要为电气、机务、吊装等关键岗位负责人，能准确把握所在岗位的工艺要求及技术要求， 所以一支高素质、能打硬仗的队伍是风电设备安装的决定性条件。

　　二、风机设备安装质量控制

　　1、制度保障

　　质量是风电设备安装的生命，是关系着风机能否安全、高效、平稳运行的重要保证，为此我们建立了以优秀项目经理挂帅的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制，从制度上对安装质量进行保障。质量保证体系网络见下图：

　　2、过程中的控制

　　过程中的质量控制按先后顺序分为吊装前、吊装中、吊装后三个阶段分别实施控制，没阶段重点不同，分工不同。

　　(1)、吊装前

　　随着风机设备开始进场就意味着质量控制的开始，进场时的对设备的验收是最先开始的部分，在这一阶段要做好设备的交接和验收，对有问题和缺件的要及时提出，避免在后期安装中被动，尤其是重点检查机舱、叶片外壁有无破损，塔筒是否存在缺件等，对验收合格的设备要做好防风、防盗、防人为损坏的措施。

　　积极联系业主和厂家进行技术交底，对一些重点的脚底内容进行分组讨论，严格按照交底的内容进行接下来的设备安装，对交底内容存在疑问的要及时联系交底人做进一步解释，一旦吊装开始严格按照交底内容执行。

　　随着设备到货的增加，风机吊装前的地面准备工作也将逐渐开始，吊装前的地面质量控制主要包括：

　　1、机舱的组装质量：包含机舱内油冷风扇的安装、机舱内检修吊车的安装、机舱罩子的组装、风速、风向仪的安装、散热器水管及滴流板的安装、散热器防冻液的加注、机舱灯具的布线和安装、尾部排水口的设置、后期所需电缆、物件的寄放等。

　　2、轮毂的组装质量：包含叶片是有存在损伤、叶片组装时“0”刻位线的对准情况、导流帽上的出入孔是否位置合理、内部机电设备是否有明显的损伤、连接法兰面是否光滑等、T型螺栓是否有损伤、接地线的制作、雷电记录卡的安装等，待所有工序完成后按照验收标准所列项目对机舱、轮毂进行逐一自检，对于在地面完成的工序、工艺一次性做好，对于需要在地面进行预留的孔、洞等在地面必须全部做完，处理后先用密封胶进行封堵，尽量避免因地面工作疏忽导致的高空作业。

　　(2)、吊装中

　　吊装过程中的质量控制主要包括塔筒

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