管道的强度和气密性试验必须满足设计要求，应注意管道冲洗秩序。生活水管道的原材料必须要有卫生防疫部门的许可证和检测报告。生活水管道安装完毕后必须经卫生防疫部门的检测合格，方能投入使用。

　　重点控制厨房，厕所的防水工序。进行灌水试验，排水立管要100%的进行灌水、通球试验，并全部通过。

　　三、通风与空调工程

　　高层建筑多有空调机组以供夏季制冷，冬季供暖。车库及梯间设通风及防排烟管道与风井。屋顶设置正压加压风机，以满足良好的通风环境。为此施工过程必须按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002严格执行，做好事前、事中、事后的控制。尤其是事前的预控工作，严把强制性条文的实施。按照通风与空调工程施工的特点对风管制作、风管部件制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装、空调水系统安装、防腐与绝热、系统调试、工程综合效能测定与调整进行三大控制，即进度控制、投资控制、质量控制。

　　对承担通风与空调工程项目的施工企业，审查其是否具有相关工程施工的资质等级及相应质量管理体系，审查其施工组织设计。通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行检测验收，不合格的不得用于工程上。

　　通风与空调工程的施工应按照规定的程序进行，严格按照设计要求，国家标准进行施工。并与土建及其他专业工种互相配合。从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类型管道焊接的考核合格证书。

　　对风管制作应按其材料，系统类别和使用场所的不同，对其材质、规格、强度、严密性与成品外观质量按设计图纸与国家现行规范进行质量验收。

　　对通风与空调工程中的风口、风阀，排风罩、消声器的加工制作应按照设计文件要求进行加工制作或外购成品。

　　风管系统安装后，进行严密性检验。合格后才能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主，低压风管系统采用漏光法检测。风管内严禁其他管线穿越。各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作，安装方向、位置应正确。

　　通风与空调设备安装在设备就位前应对其基础进行检测验收，合格后方能安装。通风机的型号、规格应符合设计要求，其出口方向应正确。固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。空调机组各功能段的组装，应符合规定的顺序和要求。机组管道的连接应严密，无渗漏，四周应留相应的维修空间。消声器安装的位置，方向应正确，与风管连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型的消声器不宜直接串联。消声器，消声弯管均应设独立支、吊架。空气风幕机的安装应方向正确，牢固可靠。纵向垂直度与横向水平度的偏差均不应小于2/1000。

　　制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备安装的位置，标高和管口方向必须符合设计要求。制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准，规范的规定。制冷管道系统应进行强度、气密性试验及其他试验，必须合格。

　　管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵，制冷机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接。

　　冷水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格，再循环试运2H以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调机组、空调设备相贯通。管道安装完毕外观检查合格后，按设计要求进行水压试验。管道支，吊架的型式、位置、间距、标高应符合相关技术标准。支、吊架应平整牢固，与管道接触紧密。冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确。积水盘应严密无渗漏。分水器布水均匀。膨胀水箱，集水器，分水器，储冷罐等设备的安装，支架或底座的尺寸，位置应符合要求。

　　风管和管道的绝热采用不燃烧或难燃烧材料，其材质密度，规格与厚度应符合设计要求。

　　应注意消防喷头与空调风口之间要有足够的水平、垂直距离，最好避免喷头正好位于风口的中间且紧靠风口，这样喷头受空调送风温度的影响很大，喷头的温度远高于或低于环境实际温度，在冬天可能会造成误

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