摘要:影响建筑工程质量的因素的很多,本文通过对工作经验的总结,提出了在钢筋分项工程施工中,工程管理人员对钢筋工程的质量控制应注意的几个方面。

　　关键词:建筑;钢筋;质量;控制

　　钢筋分项工程是影响建筑物结构安全的主要分项工程之一,也是特殊的分项工程,说它特殊,因为它是一项隐蔽工程。从房屋的设计、施工到使用的各个环节都存在着影响钢筋工程质量的因素。随着施工、监理行为的日益规范, 特别是隐蔽工程强制性验收和实体检测的实施, 钢筋工程的质量有明显提高,但在施工过程中还有许多值得注意的地方。下面作者根据工作中积累的经验,对钢筋分项工程的质量控制提几点看法:

　　1 原材料质量的控制

　　1.1 严控进货渠道关

　　工程施工中经常出现劣质、次品材料,为了减少这种情况的发生,在施工前,我们首先选择拟使用的几个钢筋品牌;然后组织建设、监理、施工单位(必要时设计单位)对钢筋生产厂家、供货商进行比较,最终确定1到2家该工程中使用的钢筋品种,选用时注意两点:①选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家;不能选择产品质量差的单位。合格的生产厂家是保证工程质量的前提;②选择信誉好,供货及时的供应商;不能选择信誉差、没有资金实力的皮包公司。合格的供应商是工程按期完成的保证。

　　另外,在施工过程中,如需更换钢筋品牌,必须征得建设、监理单位的同意。

　　1.2 严格检查、检验进场材料

　　1.2.1 检查进场钢筋是否有出厂合格证,质量证明书等,每捆(盘)钢筋均应有合格证,合格证上有产品批号、出厂日期等一些信息;

　　1.2.2 外观质量检查 钢筋外观应平直、无损伤,对表面有裂纹、片状、颗粒状、严重锈蚀的钢筋不得使用;

　　1.2.3 钢筋性能检测。对进场的钢筋,应在监理监督下,并按照国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等规定的抽检频率,现场随机截取,标上“见证取样”字样,送往有资质的试验室做相关的材性试验。待检测合格后才能使用。

　　2 配筋不足、漏筋少筋现象

　　施工过程中, 由于各种原因造成钢筋数量、品种、规格以及配置方法等不符合设计或规范的规定, 从而给建筑物的施工和正常使用留下安全隐患。造成配筋不足的原因主要有以下几个方面:

　　2.1 设计的原因

　　2.1.1设计计算错误。例如, 荷载取值不当,没有考虑最不利的荷载组合;荷载传递路径的计算简图简化不当。导致内力计算不正确,出现少配筋的现象。

　　2.1.2 画图不正确或钢筋标注错误。有的设计人员在画钢筋大样图时,由于粗心造成主筋少点一个点,或在标注钢筋时把主筋的直径、箍筋的间距等标注错误。

　　2.1.3构造配筋不符合规范要求。有的设计人员凭着经验画构造配筋,甚至规范改变时,还抱着老黄历不放,造成必要的构造钢筋没有或数量不足。

　　2.1.4 主、次梁钢筋摆放位置不当,主筋切断点位置不当等不符合规范的现象。

　　2.2 施工的原因

　　2.2.1 钢筋翻样错误。例如,梁钢筋的保护层厚度,都是指箍筋的内表面到混凝土构件表面的距离,但在箍筋翻样时,常把箍筋的外表面看作保护层厚度的起算点,这种错误,省点钢筋还是小事。重要的是在梁承受荷载时,它减小了截面计算的有效高度,降低截面抵抗矩使构件承载能力相应降低。

　　2.2.2 钢筋下料的错误。钢筋工在下料时,有时会看错钢筋翻样表,比如把直径18的钢筋看成用16的钢筋断料,而绑扎工人只看长度一样,对这细微的差别一般是不注意的。因此,验收钢筋时,如没有十分的把握,最好对照着图纸检查。

　　2.2.3 钢筋安装错误。钢筋在现场绑扎有时会出现张冠李戴的现象,如在剪力墙竖向钢筋绑扎时,一面墙的钢筋是12mm而另一面墙的钢筋是14mm。这种情况尽管没有节省钢筋,却给安全留下了隐患。

　　2.2.4 偷工减料。在施工过程中,这种现象发生频率最高,出现机会最大。在绑扎梁钢筋时工人把箍筋间距故意拉大,靠近端部的箍筋也不按图纸加密;再有,象梁的腰筋、剪力墙的拉钩等都会出现漏放或少放的现象。

　　2.3 建筑物使用不当或使用功能的改变

　　用户在使用房屋时常出现严重超载的情况,是造成配筋不足的一个原因。建筑物在施工过程中,开发商改变了房屋的使用功能,这时原配的钢筋就不能满足新功能的需要。

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