[论文摘要]我们在对钢筋工程的检查验收中，常发现一些比较常见的质量问题，这些总是会对我们的工程质量造成一定影响，所以要求我们在施工中应该引起足够的重视。本文列出了几种质量通病防治措施。

　　一、质量通病

　　1、在柱子钢筋施工中，柱子箍筋采用多肢箍时，上柱钢筋和下柱钢筋的锚固不符合规范要求。

　　2、当柱钢筋和截面发生变化时，上柱钢筋和下柱钢筋的锚固不符合规范要求。

　　3、梁上、下部纵筋的锚固长度达不到规范要求，特别是柱子校大时，钢筋伸入柱内只满足laE，未考虑过柱中并≥0.5hc+5d。

　　4、梁支座加筋长度常有较短现象。

　　5、钢筋的接长有错位、焊缝不合格，搭接长度满足不了要求。

　　6、当梁为斜梁时，钢筋有偏位现象，锚固也不符合要求。

　　7、剪力墙施工中，根据设计往往在暗柱边缘一定范围内拉筋较密，在绑扎时，弯勾朝向未交错布置，拉勾未按设计拉住相应的钢筋。

　　8、剪力墙钢筋一般采用双层钢筋网时，在两层钢筋网绑扎时，内外层水平筋绑扎不一致，使得拉筋绑扎后，拉筋与竖筋和水平筋不垂直，产生倾斜现象。

　　9、钢筋保护层厚度控制不好，不能满足设计及规范要求。

　　二、防治措施

　　除一般常规措施外，笔者认为还应从加强如下几方面的控制：

　　1、加强人的控制

　　A、以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构贯彻因事设岗，设立专业钢筋工长和检查人员。

　　B、提高施工班组的整体素质，包括技术素质、管理素质，严禁分包工程或作业的转包。

　　C、坚持作业人员持证上岗，钢筋工程中，如对焊工、电焊工、电渣压力焊、气压焊等。并加强对管理人员及作业人员的质量意识、教育及技术培训。

　　2、加强钢筋原材料检验的控制

　　运至现场或在现场生产加工的钢筋，经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题。为此，一方面应合理调度，避免现场钢筋大量积压，另一方面，坚持对钢筋原材料应按不同类别堆放，挂牌标志，并在使用时现场检查督导，对未进行复检的钢筋，若需紧急放行时，只能放行到制作中，不能放行到成品中。但制作完毕后，在绑扎安装验收前，必须检验合格。

　　3、加强对钢筋加工机械的控制

　　施工机械的选择要按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则，使其具有特定工程的适用性和可靠性。并在施工过程中对其进行定期校正，并且必须配备相应的操作人员。

　　4、加强施工方法的控制

　　对主要项目，关键部位和难度较大的项目，制订方案时要充分估计到可能发生的质量问题和处理方法。钢筋的加工和绑扎除严格按照常规施工方法施工外，其余还应注意如下几点

　　a、钢筋加工时直螺纹套丝时，应确保螺纹露出套筒部分不多于2倍螺距。

　　b、主次梁箍筋加工时，注意次梁主筋应置于主梁上部，箍筋应作相应调整。

　　c、对制作难度大的钢筋必要时，进行1：1放样制作。

　　d、在采用多肢箍时，要控制柱子内箍尺寸，保证柱纵筋绑到箍筋转角处，应加强箍筋的绑扎工序，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎;箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎;箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固;如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住立筋及箍筋。

　　e、在绑扎剪力墙内钢筋网片时，为保证墙内拉筋与竖筋和水平筋垂直度，防止倾斜，四周两行钢筋交叉点应全部绑扎，中间交叉点可间隔交错绑扎，双向主筋的钢筋网，应将全部交叉点绑扎，剪力墙内的钢筋必须钩住水平钢筋。剪力墙内钢筋必须先绑扎暗柱钢筋，再绑扎墙体钢筋，首次墙体钢筋绑扎先绑扎样板，经检查合格以后，再展开绑扎。注意绑扣成“八”字形。墙内拉钩朝向交错布置，弯钩因工艺需要制作成90o的，绑扎完成后尽可能调至135o，弯钩必须朝向砼。

　　f、钢筋砼的保护层控制，应从两方面着手，一是施工前技术交底一定要搞好;二是注重过程中的控制。在施工过程中，往往是钢筋绑扎时位置正确，但一到浇捣砼时就难以保证其厚度了，不是人踩就是工具压在上面，造成支撑钢筋的马凳被踩倒，砼上层钢筋弯曲变形，保护层厚度得不到

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