摘　要：市政道路一般采用的都是沥青路面，本文首先对市政道路沥青路面的常见病害进行分析，同时对市政道路沥青路面施工工艺进行概述，并从摊铺机铺筑和施工机械作业的影响这两个方面浅谈对市政道路沥青路面施工的质量控制措施。

　　一、沥青混凝土路面常出现的几种病害

　　(一)裂缝

　　众所周知，沥青作为感温性的非弹性材料，当气候、温度变化时，沥青也会热胀冷缩，当收缩的强度与路面材料的抗拉强度相差甚大时，路面就会自表面而下开始开裂。这一病害的出现往往意味着路面已经被损坏，且损害的程度在逐渐加剧。

　　(二)车辙

　　车辙是指由于车辆长期在路面行驶而留下的车轮永久压痕，在一定程度上反映了车辆行驶的舒适度以及路面的安全性和使用期限。它会对路面造成的损害以及行车危险如下：

　　第一、导致路面变形，大大降低了路面的平整度;

　　第二、由于常年的磨损使车辙处的沥青层厚度越来越薄，使得路面的整体强度受到影响，更容易产生其他路面病害;

　　第三、由于路面不平整，车辆在行驶途中需要变换车道或者超车时会对车辆的操纵稳定性受到影响，易引发交通事故。

　　(三)泛油

　　由于沥青的热稳定性较差、在路面建设时沥青的使用量过大或稠度太低都会导致路面有不同程度的泛油。这种路面病害会产生以下几种后果：

　　第一、由于路面有多余沥青存在，减少了路面与车辆轮胎之间的摩擦力，尤其是雨天路面非常湿滑，增大了发生交通事故的可能性;

　　第二、泛油使得沥青面层上部的沥青含量不断增高而面层的中部与下部的沥青含量越来越低，使面层下部的抗裂能力与抗疲劳能力降低，直接造成对路基的损害;

　　第三、由于面层的中层与下层部分的沥青含量越来越少使得地下水更易对路基进行侵蚀，导致路面的水损害。

　　二、沥青混凝土路面施工工艺

　　(一)沥青混合料的拌合

　　首先要将沥青混合料中所需的材料进行分类堆放，并且要对所有的材料来源进行试验，并在配料中严格按照所要求的配合比;第二是要设置必要的除尘设备，同时要保证除尘设备的密封性，同时要有对拌合温度装置进行检测的沥青混凝土拌合站;第三是要设置相关的实验室，对沥青混凝土的原材料和混合料进行及时的检验;最后是出厂的沥青混合料必须要均匀，不含花白料，没有结块和离析的现象出现，对不合格的混合料要及时废弃。

　　(二)沥青混合料的运输

　　首先在运输车辆的安排上要充分考虑搅拌站的产量和运距;第二是混合料的运输车车厢内必须要保证干净，并且要覆盖篷布，以防止雨水渗漏以及热量上的损失;第三是在运输过程中被雨淋、热量损失以及离析硬化的混合料要予以废弃。

　　(三)混合料的压实

　　首先，应该采用双轮双振压路机静压1-2遍，正常施工情况下，温度应不低于110℃并紧跟摊铺机进行;复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机等综合碾压4-6遍，碾压温度多控制在80-100℃，终压：采用双轮双振压路机静压1-2遍，碾压温度应不低于65℃。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压;第二，碾压顺纵向由低边向高边按要求的碾压速度均匀进行，相邻碾压重叠宽度大于30cm;第三，碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。

　　三、对沥青混凝土路面施工的质量控制措施

　　(一)重视基层平整，厂拌混合料摊铺机铺筑

　　现实施工过程中提出了混合料集中厂拌、进口摊铺机铺筑的高要求，之所以强调进口摊铺机的主要原因是它能保证所铺混合料均匀、表面平整，高程、纵横坡、厚度等指标能满足设计要求。对设计厚度超过30cm者可分二层铺筑，摊铺宽度控制在6～8m时平整度效果较好。

　　(二)施工机械作业的影响

　　第一、摊铺机

　　1、基准钢丝及装置的准确程度。底面层施工前，先要张拉好用于承托仪表传感器的基准线，然后设好各桩，根据测量的挂线高确定各桩位钢丝的高度。应精心测量、认真调整，并检查钢丝拉力不得小于784N。否则，由于测量不准、量线失误或拉力不够钢丝下挠等都会通过架设在钢丝上的仪表反映到摊铺路段上，造成路面波浪状起伏，影响平整度。

　　2、摊铺机仪表性能及微调器的正确使用。。摊铺机带全自动调平装置，能够根据自动找平仪的指令达到设计高程，这样铺筑的路面平整度好。

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